酿制浓香型大曲酒，通常以高粱为单一原料，少数名优酒厂会选用多种原料配合。其配料工艺采用续楂法，即把发酵好的糟醅与原料、辅料混合蒸煮，出甑后摊晾下曲入窖。因为糟醅要连续循环使用，故此法得名续楂配料。甑桶每次投入多少原料，取决于甑桶容积，且需严格遵循粮、醅比例，原料中淀粉含量既不能过少，也不能过多。比较科学的粮醅比例通常控制在 1∶4.5。若蒸馏甑桶的容积处于 1.25～1.4 m³ 之间，可装入糟醅 1 200～1 300 kg，大约投入原料 260 kg。辅料用量同样依据原料量来定，正常的辅料糠壳量应占原料的 18%～24%。
一、配料的作用
配料主要起到以下作用：
能够调节糟醅的酸度，把入窖粮糟的酸度降到合适范围。
可以调节入窖粮糟的淀粉含量，同时控制窖内温度，让酵母菌在适宜的酒精浓度和温度下生长繁殖。针对这一点，可根据不同季节，在规定范围内调整配料比例。
降低粮糟水分，再添入新鲜水分，以此增强糟醅的活力。
原料吸收一定量的酸，有助于淀粉的糊化与糖化。
二、拌和
蒸馏前，须将发酵糟醅、原料、糠壳三者充分拌和，具体步骤如下：
首先，依据甑桶容积量出一定数量的发酵糟，按比例加入原料高粱拌和，工艺上把这次拌和叫作润粮。润粮的目的是让淀粉充分吸收糟醅中的水分和有机酸，便于淀粉糊化。操作要求是润粮需在入甑前进行，拌和时要均匀、疏松，不能有灰包疙瘩，一般要拌和两遍以上。润粮结束后，把物料收拢成锥形，四周收紧，表面拍紧，清扫操作场地，并在堆上撒相应量的糠壳，严密覆盖。
其次，在出甑前 10～15 min 进行第二次拌和。拌和时要低翻快拌，糠壳分布要均匀，不能起疙瘩。动作要快，尽量减少酒精挥发。
最后，拌和后的糟醅量要准确，上下不能超过 25 kg，这样才能保证配料准确。过多过少都会影响糊化、发酵及产品质量，所以拌和前要求操作者能准确挖糟。
除了拌和母糟外，还要拌和回糟，回糟蒸馏后转为下排的丢糟。拌和丢糟时投入糠壳的多少视其含水量而定。拌和完毕立即收拢拍光，清扫场地。为了更好地控制入窖淀粉含量，一般会根据冬寒夏热的不同季节，适当调整配料比例。
因原辅料性质及酒糟（或酒醅）中残余淀粉量不同，加上气温高低变化，配料比例也应随之调整。原粮与酒糟（或酒醅）的比例通常为 1∶4.5，填充料（糠壳）占原粮的 18%～24%。调整配料比的主要依据是入窖的淀粉浓度、水分、入窖温度及酸度。一般来说，原料淀粉含量高，酒糟和其他填充料的配入比例就要增加；酒糟所含残余淀粉多，则需减少酒糟配比，增加填充料用量；冬季气温低，酒糟和填充料用量多一些；夏季气温高，用量则少一些。配料比适当有助于蒸料糊化，有利于微生物生长繁殖和糖化发酵，也有利于形成成品酒的独特风格。因此，配料比必须准确、相对稳定，不能忽大忽小；拌料时要混合均匀，保持疏松；混蒸混烧时拌醅要尽量减少酒精及香味成分的挥发损失。
